Profil de l'entreprise
Brandenburger Liner GmbH & Co. KG
Depuis plus de 70 ans, Brandenburger est leader mondial pour la fabrication de matériaux de haute technologie.
Se basant sur une expérience de plusieurs décennies dans la production et l'usinage de matières plastiques renforcées à la fibre de verre, l'entreprise a introduit sur le marché, au début des années 90, un système innovant de chemisage pour la réhabilitation de canalisations d'eaux usées sans tranchée.
Jusqu'à ce jour, des projets de réhabilitation de canalisation avec des gaines Brandenburger ont été réalisés dans une trentaine de pays. Plus de 3 millions de mètres de gaine y ont été installés avec succès. Les gaines Brandenburger peuvent être utilisées dans des canalisations d'eaux usées à profil circulaire de diamètre nominal de 150 à 1000, ainsi que dans les canalisations à profil ovoïde de 200/300 à 800/1200 et dans les canalisations à profil spécial.
Pour la fabrication des gaines Brandenburger, ce sont des fibres de verre Advantex® E-CR de haute qualité, résistant à la corrosion ainsi que des résines polyester ou vinylester non saturées qui sont utilisées. Les gaines sortent de l'usine prêtes à poser et elles sont directement livrées sur le chantier dans un emballage opaque aux rayons UV. A l'aide d'un treuil, la gaine est introduite et tirée d'un puits à l'autre dans la conduite à réhabiliter, puis ses deux extrémités sont fermées et la gaine est mise en place à l'air comprimé de manière à épouser la paroi de l'ancienne canalisation. La polymérisation se réalise au moyen d'une unité de rayonnement UV mobile.
Le système de chemisage Brandenburger constitue une alternative économique et rapide à la pose de canalisations neuves. Les perturbations de la circulation, les nuisances sonores, les émissions et la consommation énergétique sont ainsi réduites. La réduction des épaisseurs de paroi, rendue possible par les excellentes caractéristiques mécaniques des matières plastiques à la fibre de verre, apporte un avantage supplémentaire. La polymérisation aux UV permet un durcissement très rapide et contrôlé de la gaine et simultanément une surveillance, ainsi qu'un suivi précis du procédé.
